多くの人が農場で動物の印象的な家畜を持っています。そのような場合には、飼料処理の急性の問題があります。「病棟」に対する食欲はかなりあり、飼料は非常に頻繁に準備されています。これを行うには、機器も必要であり、工業デザインには多くの費用がかかります。しかし解決策はまだあります。自分の手で穀物押出機を回収することです。
- 説明と目的
- 操作の原理
- あなた自身でそれを行う方法
- 材料とツール
- 製造プロセス
- 買うか買う？
説明と目的
このメカニズムは、原材料（穀物、わらなど）を「軽い」動物飼料に加工することを目的としています。このような製品を得るために必要な条件は、高圧および高温である。
この種の作業は構造全体に印をつけます。 主要な部品とアセンブリの中には以下のものがあります：
- 装置全体を保持するフレーム（ベッドである）。
- バンカーを受ける。
- ベルトの形で駆動する。
- エンジン;
- ギアボックス;
- オーガー;
- フィエラ;
- ナイフ;
- シリンダー;
- カフ;
- 調整キー。
- ワッシャー;
- コントロールパネル。
もちろん、工業デザインはより複雑で生産性が高いですが、農家の所有者は自家製のオプションを十分に持っています。手元にかなり強力な電動モーターがあれば、1時間に最高40kgの混合物を得ることができます。
操作の原理
押出機が意図するものと、それが食料供給の準備に役立つ方法を学んだら、加工プロセスそのものを見てみましょう。
ほとんどの押出機（工場および自家製の両方）は、その多用途性によって区別される。 穀物塊に加えて、以下の材料が加工の原料として適している。
- ライムギおよびダイズ;
- これらの作物から得られる食事およびケーキ;
- 魚と肉の食事。
処理は、バンカーに入った原材料が射出オーガーに供給され、その加温ワッシャーが穀物を軟化させるという事実から始まります。回転するスクリューは製品をフィエラに移動させます。熱処理と主クリンピングが行われることがあります。
最後の段階は、ハンドルを操作してディスクを通過させることです（位置を変更することによって、必要な分数値を設定できます）。出来上がった「ソーセージ」を切るナイフ付きの小さなローラーを春に持ち上げます。彼らは細い（3センチまで）緻密なロープの形で穴を通って出ます。これは、大規模な産業部門では一般的なことです。自軍の出力は、火事からすぐに調整されます。
飼料の製造のために設計された押出機は、老化した僅かに老化した穀物でさえも使用できるという事実によって有利に区別される - この熱処理によって、型は「中和」され、.
あなた自身でそれを行う方法
このような装置を自宅で組み立てることは可能である。これを行うには、適切なパーツとフィッターのスキルが必要です（ただし、ターナーに精通していることも望ましいです）。 「鉄」の準備から始めましょう。
材料とツール
最初に拾う 電気モーター。ここでは、4kWのモーター（1,400rpm）が必要です。これは220V家庭用電源で作業する場合に最適です。あまり強力でない "エンジン"は、そのような負荷に対処しません。
そのような目的のために、何年も使用されていない古いエンジンを取り、コーナーにほこりを落とします。この場合、ユニットをオーバーホールする必要があります - ハウジングが分解され、ロータの状態、巻線およびベアリングがチェックされます。
初歩的な診断も傷つくことはありません。単純なスピンテスト：ロータを手動で回転させてみてください（接続されていないモータでのみ）。努力しているが、まだ行っている場合 - 問題ありません。次に、ベアリングの詰まりや不適当な潤滑（または不適切な使用）の結果として締まりばめができます。
モーターの状態が良いことを確認し、ケーシングを所定の位置に置き、電源を入れてください。聞く - ハムは "ウェッジ"を切ることなく、均一でなければなりません。それらの存在は、ベアリングの遊びまたは破損したクリップを示す。
エンジンを選別して。 「心」に加えて、次のコンポーネントが必要です。
- 鉄のコーナー（25と35ミリメートル）。
- スクリューの下のシャフト。
- 鋼線（直径10mm）。
- ロッド（8mm）。
- パイプ（ボディ用）;
- フィエラの下での準備。
- スレッド遷移;
- 途中でロックナットとのカップリング。
- 2つのベアリング（直径63x18）のブッシュ。
- 2つのプーリー（ギア比）。
- バンカーの下に亜鉛メッキされた鉄;
- コンデンサー（8mKfで4回、280mKfで2回）。
- プラグとスイッチ。
製造プロセス
アセンブリの開始時のアクションアルゴリズムは、次のようになります。
- 最初はフレームを準備しています。コーナーは、サイズにカットされ、設定し、沸騰します。私たちの場合、「ベッド」の底面は40×80cmの寸法を持ち、ケースの下の上部のプラットフォームは16x40です。
- その後、フレーム（40cm）に脚を置きます。それらをベースに溶接し、「先端」との接続に移動する。センチメートルの下に5つのジャンパーがあります。
- エンジンをマウントするには、同じコーナーから別のフレームを調理する必要があります。そのラックでは長方形の切れ目が作られ、ベルトの張力が調整される。最終的に両方のシャフトが露出した後にのみ固定されます。
フレームを自分で作ってから、より複雑な作業（回転を含む）を始めることができます。 主に製造に関連する問題 オーガー:
- シャフトの端部（長さ42cm、直径27mm）の1つで、旋盤上で45度の角度を有する2センチメートルのテーパが付いています。彼は先端の役割を果たす。
- シャフトの基部に、イーグルにしっかりと固定し、ワイヤーを "10"巻きます。これはネジです。直角に暴露し、尾根「グラインダー」を穏やかに溶接して緩めなければなりません。アシスタントがなければ、それはほぼ非現実的です。
- 最初は生のローラーマシンから来ます。最初のスクリューから2番目のスクリューまでの距離は約25 mm（尾根の中央で測定した場合）で、原材料が落下する場所です。 2番目と3番目の間のギャップは同じになります。
- 5つの中央ターンが20mm間隔で配置されている。
- それらから2〜2.5cmのところで、2本のワイヤーが一度にしっかりと「リベット留め」されている。これは、ウォーミングウォッシャーのブランクである。その表面をトリミングした「グラインダー」は、わずかに斜めの浅い切れ目（全周に1cm単位で）を作ります。
- パックの端から、延長部分のネジがあります。その後、さらに3つは20 mmの間隔で移動します。この種の仕事は一日かかることがあります。
と トップハット また、悩まさなければならない。
バーを露出させるだけで、「目で」動作しません。スキューを避けるには、パイプを探してください。パイプは "40"（外径48 mm）です。両端にはバーをクランプするクランプがあります。しかしもう一つのニュアンスがあります。 「溶接」の前でさえ、いくつかのバーを切断して、ローディングウィンドウが得られ（3x2 cm）、エッジの1つから3 cmになります。
シリンダーが冷えると、それは錆が掃除されます。完成したオーガーを挿入します。壁とネジの間には1 mmを超えてはならない。シャフトのテーパエッジは完全に伸びます。そこには、長さ2cmの適切な直径の糸（ここでは「50」）が溶接されます。
別のトピック - 製造 フューエーズ。これは難しい転職である。実際には、片端でシャフトのテーパエッジに置く必要があります（中央に同様のノッチをつける必要があります）。全体の部品がシリンダーにねじ込まれる雄ネジについて忘れないでください。 しかし、そのパラメータ：
- 長さ - 80 mm。
- "ジョイント"の直径 - 49ミリメートル。
- 内側の穴 - 15 mm。
小さな農場のために十分な普通の充填物になります。 バンカー 亜鉛メッキ鉄からそれはリベットのある広場（16x16cm）に基づいています。トップ14cmから数えて、前壁の底に一様な曲がりをつけます。後壁がはめ込まれ、ケースの窓に入る穴が作られます。
上のフレームでは、角度をつけて溶接された25mmの角から「脚」を接続します。彼らにはバンカーは両サイドにあらかじめ穴があけられています。
最終的なインストールは、電気機器に関連しています。:
- すべての作業補償器は1つのユニットに配置され、順次ハンダ付けされます。ランチャーと同じ話。
- その後、最初のワイヤーから両方のワイヤーが動く。
- モーター「ブロック」の中間と下部のボルトには、プラグの自由端がすでに固定されている必要があります。コンデンサからの自由なワイヤーの1つは上のボルトに掛けられ、第2は開始の「コンドーム」に表示されます。
- 最初の作業では、 "コンド"はワイヤをトリガスイッチからはんだ付けします（2つ目は既にそれらに接続されています）。
最終的なコードは、プーリーの設置と「吊り下げ」であり、これは垂直に立てて、互いに対して歪みを生じさせないようにしなければならない。すべてが一緒になったら、仕事をテストして始めることができます。最初の "ラン"はケーキのような柔らかい原材料で作られています。
買うか買う？
私たちは、自宅で押出機を組み立てる方法の例を挙げました。この「マニュアル」は、それが何であるか、それを自分で作ろうとする価値があるかどうかを理解するのに十分です。
そのような解決策を支持する議論は次のとおりです。
- 低コスト;
- 適切なサイズを選択することによって、あなたのニーズに合わせてユニットを「フィット」する能力。
- 簡単なメンテナンス。
- 多くのパッドとプラグなしで簡単な電気回路;
- 飼料の購入を節約する（コースでは家庭用の在庫です）。
- 優れた生産性。
- 組立の複雑さ。ツールと技能が必要。
- ほとんどすべての "自家製"に影響を与えるシリンダーの加速加熱。
- 保護されていない配線。
自分の考えに基づいて、みんなが自分の結論を下すようにしましょう。我々は、押出機が「便利な」所有者を有する小さな化合物にとって大きな助けになることを確認することしかできない。しかし、大規模な農業従事者は、安定した（そして高価な）工場製品を必要とする。
これで、押出機がどのようなものであり、どのように生産がつながっているのかが分かりました。デザインを正確に計算し、耐久性のあるユニットを集めることを願っています。世帯の成功！
